{"id":13460,"date":"2021-11-18T00:44:05","date_gmt":"2021-11-18T03:44:05","guid":{"rendered":"https:\/\/agendadelsur.com\/?p=13460"},"modified":"2021-11-18T00:44:06","modified_gmt":"2021-11-18T03:44:06","slug":"la-facultad-de-ingenieria-de-la-universidad-nacional-de-la-plata-dono-respiradores-de-emergencia","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/agendadelsur.com\/index.php\/2021\/11\/18\/la-facultad-de-ingenieria-de-la-universidad-nacional-de-la-plata-dono-respiradores-de-emergencia\/","title":{"rendered":"La Facultad de Ingenier\u00eda de la Universidad Nacional de La Plata don\u00f3 respiradores de emergencia"},"content":{"rendered":"\n
El Hospital de Simulaci\u00f3n de Ciencias M\u00e9dicas recibi\u00f3 los equipos de emergencia desarrollados por Ingenier\u00eda.<\/h6>\n\n\n\n

Cuatro unidades fueron donadas por la Facultad de Ingenier\u00eda de la UNLP para pr\u00e1cticas de capacitaci\u00f3n de los alumnos y personal de sanidad. El equipo es de bajo costo de fabricaci\u00f3n y posee caracter\u00edsticas similares a los respiradores de alta gama.<\/p>\n\n\n\n

El acto de entrega de los dispositivos se realiz\u00f3 en el Hospital de Simulaci\u00f3n Cl\u00ednica (HoSiC) de la Facultad de Ciencias M\u00e9dicas. Por la Unidad Acad\u00e9mica estuvieron presentes el decano de Medicina Dr. Juan \u00c1ngel Basualdo Farjat y la vicedecana Med. M\u00f3nica Esther Ferreras. Tambi\u00e9n particip\u00f3 la directora del Hospital Universitario Integrado M\u00e9d. Liliana Elizabeth Fishkel; el secretario Dr. Norberto Baumgartner; el coordinador en el HoSiC M\u00e9d. Juan Mori Odicio; y la Lic. en Enfermer\u00eda Fernanda Retes, instructora en simulaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

En representaci\u00f3n de la Facultad de Ingenier\u00eda estuvo presente, el Dr. Marcos Actis, director del Centro Tecnol\u00f3gico Aeroespacial (CTA) y vicepresidente Institucional de la UNLP; el Ing. Guillermo Garaventta, investigador de la Comisi\u00f3n de Investigaciones Cient\u00edficas (CIC) que trabaja en el CTA, el Ing. Daniel Hamann y dem\u00e1s integrantes del mismo centro y  del Grupo de Ensayos Mec\u00e1nicos Aplicados (GEMA) que participaron del desarrollo.<\/p>\n\n\n\n

El dispositivo fue dise\u00f1ado y construido tomando como base un AMBU, que es una bolsa auto-inflable que se utiliza en los equipos de emergencia para proporcionar aire en los pulmones a pacientes con problemas respiratorios.<\/p>\n\n\n\n

Entre las caracter\u00edsticas del respirador de la UNLP se destaca que posee funciones similares a las de un modelo de alta gama, pero a un costo mucho m\u00e1s reducido. Mientras que un equipo comercial cuesta entre 10 mil y 50 mil d\u00f3lares, el construido por ingenieros aeron\u00e1uticos, mec\u00e1nicos, electromec\u00e1nicos y electr\u00f3nicos del CTA- GEMA tiene un valor en su producci\u00f3n de alrededor de los mil d\u00f3lares.<\/p>\n\n\n\n

Durante el encuentro el decano de Medicina resalt\u00f3 que, aunque muchas personas creen que la pandemia desapareci\u00f3, esto no es as\u00ed. \u201cLa pandemia sigue estando\u201d, afirm\u00f3 y record\u00f3 la situaci\u00f3n l\u00edmite a la que llegaron las terapias intensivas en la ciudad de La Plata por casos graves de COVID-19.<\/p>\n\n\n\n

En ese sentido, destac\u00f3 el desarrollo obtenido por la Facultad de Ingenier\u00eda. \u201cEsto demuestra c\u00f3mo tienen que interactuar las distintas facultades, interdisciplinariamente, para poder llevar las cosas adelante y mostrar el potencial dentro del \u00e1rea de salud que tiene la Universidad. Esto es un gran ejemplo de lo que la UNLP puede brindarle a la sociedad en momentos clave\u201d, declar\u00f3.  <\/p>\n\n\n\n

En el CTA-GEMA trabajan m\u00e1s de 70 integrantes. El director del centro tecnol\u00f3gico Actis record\u00f3 que, cuando comenz\u00f3 la pandemia y el confinamiento, pensaron en generar trabajos colaborativos. En ese entonces, una de las preocupaciones m\u00e1s grandes era la escasez de respiradores y, viendo los desarrollos que se hac\u00edan en el mundo, propuso encarar la construcci\u00f3n de un respirador mec\u00e1nico. En simult\u00e1neo, la Agencia de Promoci\u00f3n de la Investigaci\u00f3n, el Desarrollo Tecnol\u00f3gico y la Innovaci\u00f3n (Agencia I+D+i) lanz\u00f3 una convocatoria para financiar investigaciones relacionadas al COVID-19. Y el proyecto de la Facultad de Ingenier\u00eda fue uno de los seleccionados.<\/p>\n\n\n\n

\u201cA principios de mayo del 2020 el GEMA retorn\u00f3 a las tareas presenciales por los requerimientos de certificaci\u00f3n que ped\u00edan los comitentes involucrados en las cadenas de valor declarados esenciales. Esto facilit\u00f3 la construcci\u00f3n y ensayos en nuestros laboratorios, al igual que la confecci\u00f3n de m\u00e1scaras de protecci\u00f3n, elementos para el Laboratorio VacSal de la Facultad de Ciencias Exactas, y otras actividades relacionadas con asistir a aquellos afectados por el confinamiento\u201d, enumer\u00f3 Actis. Entre estos trabajos se destaca el desarrollo de los respiradores.<\/p>\n\n\n\n

El objetivo de la donaci\u00f3n es que puedan ser utilizados por los estudiantes o personal de salud durante sus pr\u00e1cticas. De ese modo, podr\u00e1n contar con un dispositivo que les permitir\u00e1 ver el proceso respiratorio que ocurre en un paciente. En ese sentido, Dra. Liliana Fishkel,  directora del Hospital Universitario Integrado, afirm\u00f3 que el respirador \u201cnos ser\u00e1 de gran utilidad para brindar asesoramiento y capacitaciones al personal de salud en la utilizaci\u00f3n de asistencia mec\u00e1nica respiratoria\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Durante el periodo de aislamiento social estricto los ingenieros trabajaron a contrarreloj y lograron desarrollar cinco prototipos de respiradores. \u201cEl equipo es programable, vers\u00e1til y c\u00f3modo de usar. Posee una pantalla de configuraci\u00f3n donde se puede elegir el modo de funcionamiento, ya sea en Control por Volumen (CV) o en Control por Presi\u00f3n (CP). Adem\u00e1s, se puede programar la frecuencia respiratoria, que puede variar entre 7 y 30, el Volumen entre 300 y 700 cm3. Cuenta adem\u00e1s con un sistema de alarma para controlar la presi\u00f3n m\u00e1xima de aire que se est\u00e1 aplicando al pulm\u00f3n\u201d, detall\u00f3 Garaventta.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

El equipo es port\u00e1til y funciona a bater\u00edas tanto de plomo como de litio. Actualmente se lo integr\u00f3 con bater\u00edas de plomo por razones de costo. Solo con las bater\u00edas de plomo es capaz de funcionar entre unas 4 a 6 horas, dependiendo del modo de programaci\u00f3n ejecutado. Otra caracter\u00edstica es que puede funcionar con paneles solares, lo que lo hace muy \u00fatil para ser usado en regiones aisladas y sin electricidad.<\/p>\n\n\n\n

Con las gr\u00e1ficas que genera en su display (pantalla) puede verse en tiempo real lo que est\u00e1 ocurriendo con la presi\u00f3n, el flujo y el volumen insuflado. Para llevar adelante el desarrollo tecnol\u00f3gico los ingenieros estudiaron sobre mec\u00e1nica respiratoria y, adem\u00e1s, buscaron el asesoramiento de m\u00e9dicos del Hospital de Simulaci\u00f3n Cl\u00ednica (HoSiC) y de intensivistas y neumon\u00f3logos de los hospitales Italiano, San Roque y Guti\u00e9rrez, de La Plata.<\/p>\n\n\n\n

En seis meses los investigadores hicieron el dise\u00f1o conceptual y construyeron los cinco equipos. Para desarrollar la electr\u00f3nica utilizaron componentes adquiridos de proveedores nacionales. \u201cFuimos a la velocidad de la luz, trabajando hasta s\u00e1bados y domingos. Fue la convicci\u00f3n pura con la que llegamos a este resultado, que es muy bueno\u201d, afirm\u00f3 Garaventta.<\/p>\n\n\n\n

Para calibrar los equipos los ingenieros utilizaron el t\u00f3rax y los pulmones de un mu\u00f1eco prestado por el HoSiC que reproduce la fisonom\u00eda y fisiolog\u00eda humana.  \u201cInicialmente lo est\u00e1bamos calibrando con una bolsa de anestesia, pero no era como este s\u00edmil t\u00f3rax que es en un 99 por ciento s\u00edmil a un pulm\u00f3n\u201d, asegur\u00f3.<\/p>\n\n\n\n

Con el dispositivo que permanece en el CTA se contin\u00faa trabajando en el redise\u00f1o de la electr\u00f3nica, que fue hecha a partir de placas de control comerciales. \u201cSi me agarrara COVID y no hubiera respiradores disponibles pueden instalarme uno de estos sin dudar\u201d, sostuvo Garaventta y agreg\u00f3 \u201cporque despu\u00e9s de haberlo visto operativo sin interrupciones ni problemas me animo a que me lo conecten y me salven la vida a partir de este aparato\u201d.<\/p>\n\n\n\n

En este proyecto la parte de electr\u00f3nica, software y pruebas de validaci\u00f3n est\u00e1 a cargo de los ingenieros Garaventta y Daniel Hamann. En tanto que en el desarrollo de la mec\u00e1nica se desempe\u00f1an integrantes del GEMA liderados por el ingeniero Facundo Pasquevich. Tambi\u00e9n participan Marcos Actis, como director de la iniciativa; Pablo Ringegni; Alejandro Patanella; Mariano Mundo; Diego Day; Ariel Gamarra; Carlos Curell; Sergio Bustamante; Elmar Mikkelson; Sebasti\u00e1n Delnero y, en la parte administrativa, Gabriela Tavera.  <\/p>\n\n\n\n

Fuente:   Facultad de Ingenier\u00eda de la UNLP<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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